地暖地面质量通病原因分析与预防措施

相对于以往的散热器采暖，地暖具有散热均匀、清洁健康、环保节能等突出优点，已普遍应用于北方的住宅工程及办公场所当中。

但其本身复杂的工序、各个施工队伍工艺和技术水平的限制，地暖地面在交付使用时存在许多问题。

一、地暖地面空鼓

原因分析:

①垫层(或基层)表面清理不干净，有浮灰、浆膜或其他污物；

②面层施工时，垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥；

③门口处砖层过高或砖层湿润度不足，使面层砂浆过薄以及干燥过快；

预防措施:

①认真清理表面的浮灰、浆膜及其他污物，并冲洗干净；

②面层施工前1~2天，应对基层进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面；

③素水泥砂浆结合层应均匀涂刷，刷素水泥应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥砂浆已经风干硬结，则应铲去后重刷；

二、地暖地面的标高过高，导致空间尺寸不足

原因分析:

①地面铺设的各种水管、线管（特别是交叉部位）过高，导致在进行地面混凝土浇筑时，地面标高整体上浮。

预防措施：

①混凝土浇筑前，提前对房间内标高进行复核，测量相邻各房间的标高是否一致，然后再进行灰饼制作。制作灰饼时，目测房间内是否有突出部位，如有，则请示技术人员立即解决。

三、房间阴角部位翘起，导致地砖无法铺设

原因分析:

①地面混凝土浇筑完毕，用提浆机振捣找平时，机械无法操作;

②人工找平抹压时，对此部位疏忽。

预防措施:

①混凝土浇筑完毕，人工对室内边角部位用抹子进行压实、整平。

四、地面界条处裂缝不顺直，呈弧度

原因分析:

①施工顺序颠倒，应在用提浆机振捣找平后重新埋设界条。

预防措施:

①木质或塑料界条加设，应在混凝土振捣整平结束后，人工用抹子和界尺在地面笔直开槽，界条埋设完毕，再用人工把界条两边压实整平。施工过程中应充分了解地暖地面的施工工序，从技术方面、施工管理方面消除影响地暖地面正常使用的因素，保证地暖地面的施工质量。

五、阳角45°裂纹或地面出现不规则裂纹

原因分析：

①房间内地面分隔裂缝分割设置不合理；

②混凝土配比不准确，泵送混凝土水灰比大，易出现大面积不规则裂纹；

③地面不规则裂纹部位浇筑厚度太薄；

④养护不及时。

预防措施：

①室内房间阳角部位按照房间开间平行加设界条，面积大于10㎡的房间加设一道界格；

②在地面混凝土使用泵送时，其振捣压实的时间不宜过早，而应该以人工找平之后，混凝土上部积水消失为宜，如若积水过多，则可以均匀地铺撒干粉水泥处理。

六、地暖底面起砂

原因分析：

①地暖底面浇筑完成后拉毛时间过早；

②洒水养护时间过早。

预防措施：

①地面混凝土振捣平整完成，上部均匀铺撒干粉水泥，待干粉完全湿润后压实出光，停留约15分钟再进行拉毛；

②地面完成后，洒水养护时间不宜过早，以15小时左右为宜，地面上覆塑料薄膜，压实后均匀洒水养护，切勿直接用水冲洒地面。